Installée à Aiseau-Presles, entre Charleroi et Namur, Rovi-tecH s’est imposée en 30 ans comme un acteur incontournable de la vision industrielle. Dirigée par deux frères, Philippe et Bernard Hauzeur, Administrateurs délégués, cette entreprise familiale conçoit et intègre des systèmes d’inspection automatisés capables de contrôler des produits à des cadences vertigineuses.
Philippe Hauzeur
ADMINISTRATEUR DÉLÉGUÉ
Bernard Hauzeur
ADMINISTRATEUR DÉLÉGUÉ
Le savoir-faire de Rovi-tecH repose sur l’intégration de caméras haute performance via une plateforme propriétaire baptisée ILB-25. En exploitant l’IA, cette technologie scrute chaque détail de la production, qu’il s’agisse de biscuits, de bouteilles de champagne ou de bords d’attaque d’ailes d’avion.
« Cette automatisation ne se contente pas de garantir une conformité esthétique ou structurelle irréprochable. Elle soulage aussi les opérateurs des tâches répétitives et pénibles, tout en sécurisant l’image de marque des clients face aux exigences croissantes de traçabilité et aux risques de réclamations sur les réseaux sociaux », précise Philippe Hauzeur.
La maîtrise de la donnée est devenue la clé de voûte d’une industrie moderne, à la fois compétitive, durable et résolument tournée vers l’excellence.
Transformer la donnée en levier de performance durable
Autre gain énorme de cette technologie : l’exploitation des données récoltées sur les lignes. Comme le souligne Bernard Hauzeur, « l’objectif n’est plus seulement d’éjecter un biscuit fissuré ou mal cuit, mais de comprendre précisément pourquoi le défaut est apparu pour corriger le tir en temps réel. Sur une ligne traitant 50 unités par seconde, le système peut générer jusqu’à un milliard de données mensuelles »
Donner une véritable image de la production à l’instant T permet en outre au client de rétroagir sur son processus de fabrication. « En analysant la nature des rejets, les techniciens peuvent ajuster les paramètres des machines en amont, réduisant ainsi drastiquement le gaspillage de matières premières et optimisant l’efficience énergétique des sites de production », précisent nos interlocuteurs.
Cette démarche préventive et analytique rencontre un vrai succès : forte d’une quinzaine de collaborateurs, la société exporte aujourd’hui 80 % de son chiffre d’affaires. « Nos machines s’adaptent aux besoins spécifiques de chaque secteur, y compris dans des projets d’envergure mondiale. Elles sont désormais opérationnelles jusqu’en Chine et prochainement en Indonésie. La maîtrise de la donnée est devenue la clé de voûte d’une industrie moderne, à la fois compétitive, durable et résolument tournée vers l’excellence », conclut Philippe Hauzeur.